第一章　锅炉规范及结构简介

1、概述及范围

本说明书适用于我公司生产的PGS系列的燃气直流蒸汽锅炉。PG代表锅炉型式为盘管结构， S代表室燃，第一个×代表额定蒸发量，第二个×代表额定蒸汽压力，Q代表适用燃料种类为气。

本说明书适用于0.5-1.5吨，压力0.8MPa的燃气直流蒸汽锅炉。

为了确保锅炉运行的安全和劳动人民生命财产安全，锅炉的设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验检测等都必须严格按照TSG 11-2020《锅炉安全技术规程》、GB/T16507.1～16507.8-2022《水管锅炉》、TSG 91-2021《锅炉节能环保技术规程》的要求执行。

2、结构简介

PGS型燃气直流蒸汽锅炉采用盘管结构形式，燃烧方式采用微正压室燃。锅炉本体由螺旋盘管、和蚊盘管组成。燃料在燃烧器内与空气混合后被电子点火棒点燃，喷入炉膛中燃烧，进入蚊盘管，经出烟口进入节能器，达到排烟温度要求，最后由烟囱排入大气。

结构特点：

(1)燃烧器采用位于前部螺旋盘管结构，火焰在炉膛内微正压燃烧，强化了传热，从而减少了对流受热面积，烟气流动阻力小，运行电耗低，可节约运行费用。

(2)锅炉采用离心玻璃棉作为保温材料，其保温性能好，重量轻，散热损失少。

(3)整个锅炉系统安全可靠，给水直接进入锅炉进水管，装有安全阀及压力控制器，使锅炉始终出在安全高效的运行状态之中。

(4)环保效果显著：烟尘排放浓度≤50mg/Nm3.格林曼黑度为I级，噪音≤60分贝。

(5)烟气节能器采用常压翅片管节能器，使用安全可靠。

3、性能特点

本系列锅炉整体出厂，燃烧设备采用国内先进燃烧器，可实现全自动化控制燃烧。锅炉设有电脑控制柜，控制柜上设有热工参数显示仪、控制按钮。

(1)锅炉具有高、低水位报警功能（小于2t/h锅炉）。

(2)锅炉具有高、低水位报警和低水位联锁保护功能（大于或者等于2t/h，小于6t/h锅炉）。

(3)锅炉具有高、低水位报警和低水位联锁保护、超压报警和联锁保护功能（大于或者等于6t/h锅炉）。

4、本锅炉应遵守质检总局办公厅关于燃气锅炉风险警示的通告（2017年第2号文）的要求

燃烧器安全使用注意事项：

1、燃气锅炉安装前，相关单位应当按照GB50028《城镇燃气设计规范》等国家标准或行业标准确定安全可靠的供气方式，供气系统中使用的压力容器、压力管道和气瓶应当符合特种设备相关安全技术规范和标准的要求。

2、燃烧器配置必须符合锅炉出厂技术资料中注明的燃烧器配置技术要求。

3、燃烧器应当符合《锅炉安全技术规程》等安全技术规范和标准的要求，燃烧器应当通过型式试验。

4、 锅炉使用单位不得私自改动和解列燃烧器运行控制程序。

5、锅炉使用单位应当按照锅炉相关技术安全技术规范的要求，对燃烧器、锅炉安全附件和安全联锁装置进行日常检查，并且做好检查记录。

6、需要修理燃烧器时，应当由锅炉使用单位联系燃烧器的制造单位或其授权单位进行。

7、新装锅炉安装完成后进行的系统调试应当由锅炉使用单位与锅炉安装单位或锅炉制造企业共同完成，调试时应由持相应资质的锅炉作业人员进行锅炉操作。

8、需对燃烧器进行调试时，应当由燃烧器制造单位或其授权单位的技术人员进行现场指导、调试。

9、锅炉系统和燃烧器调试期间，锅炉使用单位的安全管理机构应当确保无关人员不得在锅炉附近聚集。

10、燃烧器的改造或更换应当按照锅炉修理的的规定履行相关的施工告知程序，锅炉燃烧器的改造、更换和调试工作由燃烧器制造商或其授权的单位负责，锅炉使用单位做好配合工作。燃烧器改造或更换完成后，使用单位应当对锅炉安全阀、安全联锁保护装置等安全附件进行自查，并形成自查记录。锅炉使用单位应当每班对锅炉的安全附件及燃烧器进行自查，发现异常，应当立即停止工作，消除隐患后，方可使用。

11、燃烧器的任何改造、修理和更换都不得降低锅炉的安全性能和能效指标并应当符合环保要求。

12、锅炉、燃烧器调试、点火、使用前请阅读随附的技术资料，严格按操作程序进行作业工作。

13、燃烧器运行工作时，出现异动、异声或其他不正常工作状态时，应及时停止运行，查找原因，排除故障后方可继续使用。

第二章 安装说明

1、安装前的准备

用户应当根据热负荷需求及其变化特点合理选择锅炉炉型、数量和容量，使锅炉在最佳能效工况下运行。本锅炉系整装出厂。

(6）组织工作人员学习安装技术措施、安全技术措施、TSG 11-2020《锅炉安全技术规程》、TSG 91-2021《锅炉节能环保技术规程》、GB50273-2022《锅炉安装工程施工及验收标准》，GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》，GB50211-2014《工业炉砌筑工程施工与验收规范》并熟悉锅炉图纸及有关技术文件。

(7）锅炉安装前应对锅炉本体、燃烧设备、部件、辅机、附件按技术文件进行检查验收和清点，做好记录，如发现不符合有关标准的应及时向厂方提出。

按TSG 91-2021《锅炉节能环保技术规程》2.6.3.2条锅炉辅机配置应当与锅炉匹配，满足锅炉及其系统运行过程的调节及高效运行的要求。2.6.5条锅炉及其系统的余热综合利用要求如下：应当保证设备设施状态良好，充分利用冷凝水、二次蒸汽和连续排污水的热量，并且采取措施尽可能提高可回收利用率。

地基准备

（1)确定锅炉辅机(包括水泵、水处理设备等)的安装位置。

（2)根据当地土质，参考所提供之地基图，由土建部门重新设计。

（3)地基表面应光滑平整，左、右不平度不大于3mm/m.表面不平度不应大于5mm/m，全长不平度不应大于10mm/m。

（4)所有预留孔均应在辅机安装就位后再浇注混凝土。

（5)地基验收合格后，按地基图划出锅炉安装基准线，基准线要有明显标记，其位移偏差不大于5毫米。

（6)设备验收：按出厂清单、对零、部件逐个进行清点，并注意锅炉大件在运输过程中是否有损坏、变形等情况，验收合格后方可进行安装。

注意事项：

（1)安装锅炉场所必须具备230/50（V/HZ）、容量足够的电源，足够的操作和维修空间（前后端均不少于1.2m）。

（2)锅炉安装场地应通风干燥，符合消防条件；不得临近易燃易爆物品；禁止在潮湿、露天及强酸、强碱腐蚀场所安装。

（3)锅炉安装场地不得有高压的强电干扰源，以免引起控制系统错误动作。

（4)锅炉电源进线应有足够截面。（水位及压力控制器接线需用屏蔽线）

（5)锅炉应可靠接地。

2、锅炉总体安装

在锅筒吊耳上起吊锅炉整装大件，使锅炉底座与地基上预画的基准线重合。锅炉与地基的纵向中心线，偏差不大于3毫米，且用线锤校正锅筒中心的倾斜度，允许锅筒中心倾斜不大于5毫米，否则要用垫铁在底座与地基交界处垫平。

锅炉安装前，应划出纵向和横向安装中心线且两中心线应互相垂直。

3、燃烧系统的安装

气路的安装，按锅炉房设计进行。

系统安装结束后，应进行1.25倍工作压力的水压试验（最低试验压力不得小于0.4MPa）。

系统管道安装结束后应进行清水冲洗或蒸汽冲洗，冲洗时应有经过批准的技术措施，吹洗次数不小于二次，直至吹出洁净介质为止，吹洗结束后应清除死角和残渣。

燃气阀组的选择与供气压力、燃烧室背压和需要的出力（功率或燃料流量）有关。

选择燃气阀组的原则：

① 在给定的供气压力和炉膛背压下，能够满足燃烧器的出力要求；

② 经济性最佳，即满足出力要求的阀组中，选择价格最低的。

燃气应以最短的路程送到燃烧器，送气管道必须为20（GB/T3087-2022）标准无缝钢管，管道连接时氩弧焊打全焊透型坡口焊接，送气管道的直径必须比燃烧器的配件管道大一定的值。

此型号锅炉的天然气燃烧器与锅炉接口的火口法兰一致，所以更换燃烧器时此型号锅炉火口不用更换，只需要更换燃料输送管道。

4、电脑控制柜的安装

电脑控制柜的安装应按自动控制的要求（或者电控柜线路图）以及有关图纸进行，电脑控制柜上汇集了燃烧器、给水泵、压力控制器、水位控制报警器的各种控制开关按钮，用户可先把电线拉接到各只电动机上，然后接通外来总电源。注意：箱壳应保护性接地。

电脑控制柜应安装在锅炉前方，宜紧靠墙壁，以利于监察锅炉上各个仪表，并保证操作方便。

自动控制系统说明

⑴基本操作：

接通电源，按“启动”键，控制器打开，蜂鸣器声响，数码显示窗显示蒸汽压力。

按“启动”键，运行指示灯亮，控制器按所选控制要求进行工作

按“停止”键，运行指示灯熄灭，控制器停止运行。

⑵设定操作：

按“设定”键，设定指示灯亮，指示进入设定状态，同时设定值指示灯亮，按“+”、“-”键可进行修改。

①现在时间：

②当前时间，使用24小时制，此项设置修改时立即生效。

③启动时间：当现在时间达到启动时间时锅炉进入运行状态。

④停止时间当现在时间达到停止时间时锅炉停止运行。

5、管道、阀门、仪表及附件安装、调试

警示：不按规定装置管道、阀门、仪表，会导致锅炉爆炸！！！

锅炉的调试按照阀门仪表图进行整定(参照节点控制整定值表)：

安装前应校验好仪表，做好阀门的试验。

安装管道、阀门、仪表时，按图样进行安装，电动泵固定在适当的位置，接通电源后试运转。

1.安全阀

锅炉按阀门仪表图配置安全阀，并且应同时符合每台锅炉至少应当装设两个安全阀（包括锅筒和过热器安全阀）。符合下列规定之一的，才可以只装设一个安全阀：

⑴ 额定蒸发量小于或者等于0.5t/h的蒸汽锅炉；

⑵ 额定蒸发量小于4t/h且装有可靠的超压联锁保护装置的蒸汽锅炉；

安全阀安装：

⑴安全阀应在水压试验后安装，并且应当安装在锅筒（锅壳）、集箱的最高位置，在安全阀和锅筒（锅壳）之间或者安全阀和集箱之间，不应装设有取用蒸汽或者热水的管道和阀门；

⑵几个安全阀共同装设在一个与锅筒（锅壳）直接相连的短管上，短管的流通截面积应当不小于所有安全阀的流通截面积之和。

弹簧式安全阀应有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。

安全阀最终调整后，现场组装的锅炉应带负荷正常连续运行48h,整体出厂的锅炉应带负荷连续试运行4-24h,并作好试运行记录。

蒸汽锅炉安全阀排汽管：

⑴安全阀应接装排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通，同时排汽管应当固定，不应当有任何来自排汽管的外力施加到安全阀上。

⑵ 安全阀排汽管底部应当装有接到安全地点的疏水管，在疏水管上不应装设阀门。

⑶ 两个独立的安全阀的排汽管不应当相连。

⑷ 安全阀排汽管上如果装有消音器，其结构应当有足够的流通截面积和可靠的疏水装置。

⑸ 露天布置的排汽管如果加装防护罩，防护罩的安装不应当妨碍安全阀的正常动作和维修。

安全阀的校验：

⑴在用锅炉的安全阀每年至少要校验一次，校验一般在锅炉运行状态下进行，如果校验有困难时或者对安全阀进行修理后，可以在安全阀校验台上进行；

⑵ 新安装的锅炉或者安全阀检修、更换后，应当校验其整定压力和密封性；

⑶ 安全阀经过校验后，应当加锁或者铅封，校验后的安全阀在应当加锁或者铅封，校验后的安全阀在搬运或者安装过程中，不能摔、砸、碰撞；

⑷ 安全阀整定压力、密封性等检验结果应当记入锅炉安全技术档案。

运行中安全阀使用：

⑴ 锅炉运行中安全阀应当定期进行排放试验；

⑵ 锅炉运行中安全阀不允许随意解列和任意提高安全阀的整定压力或者使安全阀失效。

2. 压力表

锅炉以下部位应当装设压力表：

⑴ 蒸汽锅炉锅筒（锅壳）的蒸汽空间。

⑵ 给水调节阀前。

⑶ 省煤器出口。

⑷ 过热器出口和主汽阀之间。

⑸ 燃气锅炉的点火系统的气源进口及燃气阀组稳压阀（调压阀）后；

压力表选用，选用压力表应当符合下列规定：

⑴ 压力表应当符合相应技术标准的要求

⑵ 压力表精确度等级选用按下表

⑶ 压力表的量程应当根据工作压力选用，一般为工作压力的1.5倍～3.0倍，最好选用2倍

⑷ 压力表表盘大小应当保证锅炉操作人员能够清楚看到压力指示值，表盘直径应当不小于100mm。

压力表校验：

压力表安装前应当进行校验，刻度盘上应当划出指示工作压力的红线，注明下次校验日期。压力表校验后应当加铅封。

压力表安装，压力表安装应符合以下要求：

⑴ 应当装设在便于观察和吹洗的位置，应当防止收到高温、冰冻和震动的影响。

⑵ 锅炉蒸汽空间设置的压力表应当有存水弯管或者其他冷却蒸汽的措施，热水锅炉用的压力表也应当有缓冲弯管，弯管内径应当不小于10mm。

⑶ 压力表与弯管之间应当设置三通阀门，以便吹洗管路、卸换、检验压力表。

压力表停止使用情况，压力表有下列情况之一时，应当停止使用：

⑴ 有限制钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限制钉处；没有限制钉的压力表在无压力时，指针零位的数值超过压力表规定的允许偏差。

⑵ 表面玻璃破碎或者表盘刻度模糊不清。

⑶ 封印损坏或者超过校验期。

⑷ 表内泄漏或者指针调到。

⑸ 其他影响压力表准确指示的缺陷。

压力表为保证压力表正确性，压力表的装设校验和维护应符合国家计量部门的规定。压力表装用前应进行校验合格并注明下次校验日期，在刻度盘上划红线指示工作压力。装置压力表时，应该使刻度盘面垂直，压力表刻度盘上应画出红线以示锅炉最高许可工作压力，压力表考克旋转灵活，不得漏汽，疏水应畅通，压力表管禁止保温。

3.水位测量与示控装置（水位表）

每台蒸汽锅炉锅筒（锅壳）至少应当装设两个彼此独立的直读式水位表，符合下列条件之一的锅炉可以只装设一个直读式水位表；

⑴ 额定蒸发量小于或者等于0.5t/h的锅炉；

⑵ 额定蒸发量小于或者等于2t/h且装有一套可靠的水位示控装置的锅炉；

⑶ 装设两套各自独立的远程水位测量装置的锅炉；

⑷ 电加热锅炉。

水位表应有放水阀门并接到安全地点的放水管。水位表与锅筒间的汽水连接管上，应装有阀门，锅炉运行时阀门必须处于全开位置。对于额定蒸发量小于0.5t/h的锅炉，水位表与锅筒（锅壳）之间的汽水连管上可以不装设阀门。

水位表上应有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志。且最高最低安全水位距水位表可见边缘的距离，应符合TSG11-2020《锅炉安全技术规程》第5.3.2条第1款的要求。

水位表安装：

⑴ 水位表应当安装下便于观察的地方，水位表距离操作地面高于6000mm时，应当装设远程水位测量装置或者水位视频监视系统；

⑵ 用单个或多个远程水位测量装置监视锅炉水位时，其信号应当各自独立取出；在控制室内应当有两个可靠的远程水位测量装置，同时运行中应当保证有一个直读式水位表正常工作。

4.温度测量装置

在锅炉相应部位应当装设温度测点，测量以下温度：

⑴ 蒸汽锅炉的给水温度（常温给水除外）；

⑵ 铸铁省煤器出口水温；

⑶ 油燃烧器的燃油（轻油除外）进口油温；

⑷ 空气预热器进口、出口空气温度；

⑸ 锅炉空气预热器进口烟温；

⑹ 排烟温度。

温度测量仪表量程：

表盘温度测量仪表的温度测量量程应当根据工作温度选用，一般为工作温度的1.5倍～2.0倍。

 5.排污和放水装置

⑴B级以下锅炉采用快开式排污阀门，排污阀公称通径为20mm～65mm，卧式锅壳锅炉锅壳上的排污阀的公称通径不小于40mm。

⑵额定蒸发流量大于1t/h的蒸汽锅炉，排污管上装设两个串联的阀门，其中至少有一个是排污阀，且安装在靠近排污管线出口一侧。

⑶省煤器系统的最低集箱（或者管道）处装设放水阀。

⑷每台锅炉装设独立的排污管，排污管尽量减少弯头，保证畅通并且连接到安全地点或者排污膨胀箱（扩容器）若果采用有压力的排污膨胀箱时，排污膨胀箱上需要安装安全阀。

⑸多台锅炉合用一个排放总管时，需要避免两台以上的锅炉同时排污。

⑹锅炉的排污阀、排污管不宜采用螺纹连接。

6.主汽阀以外的蒸汽管道由使用单位配接，在主汽阀管道上应至少有一个弯头，否则应加装伸缩管，管道外壁应保温。制造厂只供部分安装零件，其余直管等用户自备，按图装接。

7.安全联锁保护装置的调试

⑴基本要求

① 蒸汽锅炉应当设置高、低水位报警（高低水位报警信号应当能够区分），额定蒸发量大于或者等于2t/h的锅炉，还应当设低水位联锁保护装置，联锁保护装置最迟应当在最低水位时动作。

② 蒸发量大于或者等于6t/h的锅炉，应当装设蒸汽超压报警和联锁保护装置，超压联锁保护装置动作应低于安全阀较低整定压力值。

③ 安置在多层或者高层建筑物内的锅炉，每台锅炉应当配备超压（温）联锁保护装置和低水位联锁保护装置。

④ 压力控制器的量程应当根据工作压力选用，一般为工作压力的1.5倍～3.0倍，最好选用2倍

⑵压力控制：

①压力调节器1YT调整在第一超压联锁保护整定压力。

②压力调节器2YT调整在第二超压联锁保护整定压力。

⑶水位控制：

水位控制报警器

① 正常水位上+35（+30）mm时，输出高水位报警器。

③ 正常水位下-35（-30）mm时，输出低水位报警器。

④ 正常水位下-50（-40）mm时，开始实施保护性停炉。

⑷点火控制：

燃烧程序控制器提供一组独立的启停控制触点。可配制各种燃烧器，启停控制继电器回路串有一个10A的保险丝，启停控制继电器可接燃烧器的启停控制端，也可直接控制燃烧器的电源。

① 报警信号状况：

① 常水位上＋35（+30）mm时，有黄色指示灯亮，指示高水位状态，并有电铃声响指示高水位报警。

②正常水位下－35（-30）mm时，有红色指示灯亮，并有电铃声响指示低水位报警，并开始实施水泵启动程序。

③正常水位下－50（-40）mm有红色指示灯亮指示极低水位，并有电铃声响指示极低水位报警，并开始启动保护性停炉程序。

⑤ 正常工作压力达到第一超压联锁保护整定压力时，有红色指示灯亮，指示超过第一超压联锁保护整定压力并实施一级(小火)火力状态。

⑥ 压力超过第二超压联锁保护整定压力，输出电铃声响报警，切断燃烧器的电源，并实施紧急停炉。

⑥当燃烧器的工作因各种故障不能正常工作时，输出失灵报警，红色指示灯亮，并有电铃声响。

⑹指示状态：

①当水泵工作运行时、处于自动状态时“自动”信号灯亮，处于手动状态时“手动”信号灯亮，用绿色指示灯指示。

②高水位，大火燃烧，小火燃烧等状态用黄色指示灯指示。

⑦ 水位、极低水位，超压、燃烧器失灵等状态用红色指示灯指示。

⑺系统控制：

①合上电源开关后，点击水泵控制开关开启位置，进行锅炉给水上升到正常位置后，点击燃烧器电源开关后，点击起动按钮，控制系统电源接通，燃烧器进入工作状态，按照程序控制器的动作程序，先进行小火燃烧再进入大火燃烧状态，到此锅炉进入正常运行阶段。

②当水位升到高水位时输出高水位报警信号指示灯亮，伴有电铃声响，并实现保护停炉切断控制器电源。

当水位上升到＋35（+30）mm时水泵停止运行，当水位降到－35（-30）mmm时水泵自动重新起动，

当水位降到－50（-40）mm时，输出低水位报警信号指示灯亮，伴有电铃声响，并实现保护停炉切断控制器电源。

③当压力指示超过第一超压联锁保护整定压力并实施一级(小火)火力状态。

当压力升到第二超压联锁保护整定压力，发出电铃声响， 报警并切断控制系统的电源实现紧急停炉。

当压力超过调节压力的上限时，控制器输出小火信号关闭大火阀门，打开小火阀门以小火燃烧。

当压力降到调节压力的下限以下时，控制器输出大火信号打开大火气阀，以大火燃烧。

⑧ 出现燃烧器失灵故障后，燃烧控制器自动关闭气阀停止燃烧。

⑻报警保护：

全自动控制器开启后既不断的对压力传感器、水位电源、燃油、燃气压力设定值进行检测。时刻对压力传感器、水位电源、燃油、燃气和自身电路进行检测，发现问题立即报警并停炉保护，控制器自动显示故障点，机内发出报警声响。

8. 压力控制器

⑴本系列压力控制器有二种安装形式：
a) 用安装板过渡安装：此方法安装时应注意：被使用的4只M4安装螺钉的长度不应超过6毫米（此规格螺钉作为附件随机出厂）
b) 用控制器本体直接安装：此方法安装时应注意，控制器壳体底部与安装面之间，每安装孔上须安放二只Φ6平垫圈。
⑵控制器在安装连接管时应注意，绝对不能用一只扳手直接将接管螺母板紧，必须用二只扳手，分别在控制器气管接头与接管螺母二端同时扳紧，以保证控制器不致损坏，另外，连接铜管的扩口处应呈软态（退火）。
⑶电气接线时，必须看清控制器的接线图示后方可接线，以免控制器工作失常。
* 示例：
如锅炉的输出压力保持在1.25Mpa之间。
1. 选用0-2.5Mpa规格的压力控制器。
2.把控制器的连接螺母拧出，将导管连接在被控汽源上，然后用两只扳手将控制器与导管连接密封，将控制器的开关接线并接入锅炉的电源电路中。
3. 旋动压力调节螺杆，使指针指示在1.26Mpa处。旋动压差调节螺杆，使指针指示在0.01Mpa处。
4.接通电源，使锅炉工作，就能达到当气压上升至1.25Mpa时开关断开，当气压回落到0.02Mpa时开关接通的目的。

说   明

1、用户需向制造厂查询有关锅炉的技术资料时，应说明合同及总图号。

2、对锅炉制造质量的查询，应注明锅炉编号（在锅炉铭牌上）。

3、锅炉如有转移，必须将所有技术文件同时移交。

4、更多详情说明书请联系客房电话：15237123499