产品介绍
电加热锅炉以电能为能源,无噪音、绝无污染。采用优质加热管,表面热负荷低,热效率高。采用高级离心玻璃棉多层保温,进口彩板外包装;两端采用活体包装盖,方便安装检修;电器元件是电蒸汽锅炉的核心部分,本产品所采用的外购电器元件均荣获“中国驰名商标”、“中国名牌”产品、国家“3C强制认证”产品;高级配置铸就高端产品,高端产品满足安全放心。
电加热锅炉系类产品属大功率蒸汽锅炉以及热水锅炉,采用炉体电控制柜分离方式,避免了电器元件受热老化而影响使用寿命;加热器选择陶瓷电加热管,表面负荷低,使用寿命长;采用单独小法兰连接,检修方便;其正常使用寿命约20000小时,热效率近99%,运行安静、清洁,符合环保的要求,不会向大气排放NOx(氮氧化合物);运行部分采用PLC控制系统,全免操作钮、全免指示灯、触摸屏面板、中英文显示、人机对话、操作授权、实时信息、自动翻页。
产品优势:
1、采用先进的电加热管,每组电热元件采用集中束型法兰连接,独立设置,具有结构简单,机械强度高,安全可靠,更换方便,其表面负荷低,使用寿命长。
2、锅炉启动、停止速度快,运行负荷调节范围大,调节速度快,操作简单。
3、加热元件根据温差及负荷的变化自动调整加热管的投入组数,并可自动转换投入次序,不仅节约能耗,而且使每组加热管的运行时间均衡,从而均匀加热管的寿命。
4、加热元件亦可手动投入或停止,方便用户灵活调整锅炉发热量。
5、采用先进的电脑锅炉控制器PLC微电脑可编程控制及显示屏,通过人机界面设定其工作压力、工作时间等功能,可显示设备状态运行参数及故障报警;具有性能可靠、自动化程度高、使用方便等优点。
6、电器元件具有CE和CCC论证标志,选用国内外优质产品,并经试炉老化检验,保证了锅炉的长期正常运行。
7、大功率电蒸汽锅炉采用炉体与控制柜分离方式,可单台或多台并联使用,避免了电器元件受热而影响使用..
保护功能:
1、电源异常保护功能:锅炉立刻停止运行。
2、漏电保护功能:控制系统检测到电热元件漏电后,将自动切断电源。
3、缺水保护:当锅炉缺水时及时切断加热管控制电路,防止加热管发生干烧损坏,同时控制器发出缺水报警指示。
4、电源异常保护功能:锅炉立刻停止运行。
一、设计概述
我公司WDR3-1.25电加热蒸汽锅炉的设计,依据以下相关规定:
1)TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》;
2)JB/T10393-2002《电加热锅炉技术条件》;
3)TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》(含第1号修改单);
4)GB50056-1993《电气设备电力装置设计规范》;
5)GB50254-2014《电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范》;
6)GB50149-2010《电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范》;
7)GB50169-2006《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》;
8)GB50171-2012《电气装置安装工程 盘、柜及二次回路及验收规范》
9)GB50255-2014《电气装置安装工程 电力变流设备施工及验收规范》
10)JB/T1615-1991《锅炉油漆和包装技术条件》;
11)NB/T 47034-2013《工业锅炉技术条件》;
12)GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》;
13)GB/T16508.1~ GB/T16508.8-2013《锅壳锅炉》;
14)GB/T1576-2008《工业锅炉水质》等。
本锅炉型号为WDR3-1.25,是一种卧式电加热蒸汽锅炉,筒体的内部布置有电加热管组,结构简单便于保养与维修。
本锅炉主要为采暖供热、食品加工、纺织服装、种植养殖、医疗卫生等行业所使用。
二 、技术参数
1.额定蒸发量 3t/h
2.额定蒸汽压力 1.25 MPa
3.额定蒸汽温度 194 ℃
4.给水温度 20 ℃
5.设计效率 98 %
6.加热管组输入电功率 2160KW
7.锅炉工况范围 80~100
三、结构、性能、特点
本锅炉为卧式电加热蒸汽锅炉,主要有前、后管板、筒体及电加热管等组成。
电加热管在锅筒内部加热,按水的热传递原理进行工作。
1、本锅炉加热器采用直接式加热管,其特点:
①加热管直接与水接触,传热面积提高,改善热工性能,保证产品出力。
②加热管机械性能增强,结构紧凑,体积小。检修、更换、安装极为方便。
③加热管采用不锈钢制造,安全可靠,使用寿命长。
2、由于锅炉采用电加热,只有锅炉体表散热损失,热效率高达97%以上,彻底实现零污染。
3、加热均匀、稳定,蒸发面积大。
4、升温产汽迅速,热效率高。
5、除常规的压力控制,还装有自动排污系统,先进的程序控制,自动连锁、自动报警,实现全自动控制,加热器分级启动和停止,减轻对电网的冲击,具有过热、过压、缺水、短路、缺相、漏电等自动保护功能,安全可靠,操作简便。
6、本锅炉所配备的水位控制器具有自动控制给水及水位报警和连锁功能。当水位低于低水位控制点时,自动启动给水泵向锅炉给水;当水位低于最低水位控制点时,自动报警并切断加热元件,需人工复位。当水位高于最高水位控制点时,自动报警并切断加热元件,需人工复位。
7、锅炉安装有安全阀,在蒸汽超压时,安全阀等自动开启排放蒸汽,保证锅炉安全;待压力降到规定值时,安全阀又自动关闭,阻止压力继续下降。
四、安全附件及辅机配置说明
为了保证蒸汽锅炉安全经济运行,促进国民经济的发展,保护人身安全,安全附件均严格按照
TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》选取。
1、两只安全阀型号为A48Y-1.6C,压力等级1.3~1.6MPa,整定压力为1.3MPa/1.33MPa,公称通径DN50,流道直径Φ32。
2、锅炉压力表根据工作压力选用,表盘量程为0~2.5MPa,表盘公称直径为Φ150,精确度不低于1.6级。
五、检测和控制配置及功能说明:
检测和控制仪表配置按TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》要求,该锅炉配有水位计、水位报警控制器、压力控制器,具有高、低水位报警和低水位联锁保护作用;该锅炉配有压力控制器,具有超压报警和超压联锁保作用。
该锅炉配有电压表、电流表(有功电能表)。电热元件设置分组投入运行和分组退出运行的自动控制装置。
该锅炉配有负荷自动调节装置。当锅炉蒸汽压力超过或低于设定值时,控制装置能使锅炉输出功率自动减少或增加。
六、电气安全说明
1、本锅炉具有可靠的电气绝缘性能,设备中带电回路之间以及带电回路与地之间(导体与柜体之间及电热元件与壳体之间)的绝缘电阻不小于1MΩ。
2、锅炉及其动力柜、控制柜的金属壳体或可能带电的金属元件与接地端之间具有可靠的电气连接,其与接地端之间的连接电阻不大于0.1Ω。接地端应有足够的尺寸以便能够承受可能产生的最大接地电流。锅炉及其动力柜、控制柜都应在其主接地端标有明显的接地符号。
3、该锅炉有足够的电气耐压强度,应能承受冷态电压2000V和热态电压1000V、50Hz的1min耐压试验,无击穿或闪络现象。
4、该锅炉设置有电流保护、短路保护、漏电保护、过电压保护和缺相保护。
5、锅炉的电器控制柜的技术要求应符合标准:
1)GB50056-1993《电气设备电力装置设计规范》;
2)GB50254-2014《电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范》;
3)GB50149-2010《电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范》;
4)GB50169-2006《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》;
5)GB50171-2012《电气装置安装工程 盘、柜及二次回路及验收规范》
6)GB50255-2014《电气装置安装工程 电力变流设备施工及验收规范》
电加热蒸汽锅炉参数表 | ||
型号 | WDR3-1.25 | |
额定功率 | 2250kw | |
额定蒸发量 | 3000kg/h | |
水容积 | 5.45㎡ | |
额定蒸汽压力 | 1.25Mpa | |
额定蒸汽温度 | 170°C | |
设计能源 | 1KW·h=3.6×10^6J | |
能源消耗量 | 75-2250KW/h(最小工况/最大工况) | |
电器保护等级 | 33 IP | |
供电电压/频率 | 380V/50Hz | |
设计热效率 | 98% | |
加热组 | 30组 | |
单组功率 | 75kw | |
排污口 | DN40 | |
蒸汽出口 | DN80 | |
进水口径 | DN40 | |
重量(空载) | 6140kg | |
锅炉外形尺寸(长X宽X高) | 4590 X2120X 2220mm | |
水质要求 | 应符合GB/T576-2008《蒸汽锅炉及蒸发器设备水质》中的要求。 | |
配套给水泵规范 | ||
型号 | JGGC4.8-8×20 | |
流量 | 2 m3/h | |
扬程 | 4.8 m3/h | |
电机功率 | 4KW | |
转速 | 2850r/min |