D级标准直流蒸汽锅炉产品特性

1、安全可靠:设备使用12Cr1MoVG高压合金管，采用直流式结构，超温超压缺水保护，水容积小，低于50升标准，符合国家D级锅炉标准,无爆炸风险安全可靠,无需办证年审。

2、技术领先:公司是国家定点锅炉压力容器制造企业，具有完整质量体系，专注蒸汽技术的研发，不断进行产品智能优化升级，引领蒸汽行业。

3、高效节能:直流式结构结合独有烟气回收翅片式冷凝器，热效率高达98.5%,蒸汽品质好。

4、优质环保:直流式结构配翅片贯流式烟气回收转换器，采用全预混水冷低氮燃烧技术不仅热效率高且烟气排放指标满足国家相关排放标准，氮氧化物低于30mg。

5、产气迅速:从冷水启动到提供额定蒸汽只需要1分钟，大大降低启动热损失。

6、智能控制:配有PLC一键启停全智能触屏操作，运用工业全自动控制程序系统，精准供水、供气模式。各项保护功能齐全，只需接通水、电、气即可调试使用。

7、模块化设计:模块式配置用户可根据用气情况就近安装，分布式使用，减少长距离管道热损耗。

8、结构紧凑、体积小、移动方便:独有的设计结构非常紧凑，占地面积小，无需特定锅炉房，安装移动非常方便。

1.直流蒸汽锅炉技术运用：

远大D级直流燃气蒸汽锅炉是运用自主知识产权的直流蒸发技术使水流经热交换器后瞬间汽化变成高温高压的高品质蒸汽，蒸汽产生的时间仅需1分钟，蒸汽发生速度快，大大降低热量的损耗节省能源。

2、智能控制蒸汽技术：

燃烧器两段火的控制是通过调节燃气量和空气量来实现火焰大小和温度的调节。控制方式通过PID控制器进行算法处理，根据设定的控制目标，控制燃气的流量，比例等参数，从而实现更高的热效率和更低的烟气排放，对环境的影响更小。

3、烟气回收翅片式冷凝器：

直流式结构结合独有烟气回收翅片式冷凝器配合换热水箱,精准利用烟气温度再回收使用,此系统使直流蒸汽锅炉节能10%-15%燃气消耗量,排烟温度低至50多度。

4、低氮表面燃烧技术：

直流蒸汽锅炉采用超低氮表面燃烧机，最高等级的安全性能:不回火、不脱火。

2、最环保排放欧美标准: NOX<10MG/M3、CO<10MG/M3。

3、免维护成本优势:不堵塞，不需要清洗。

4、使用寿命高:燃烧头翅片中管材有冷水循环更好保护燃烧头。

5、全自动智能控制系统：

公司自主研发PLC高端智能触屏控制系统，经过长期理论探索与系统实践推出一套科学的系统信号防误判逻辑，通过各种检查设备的指标变化能快速判断设备运行状态及时调整维护设备正常运行。运用工业全自动控制程序系统，精准供水、供气模式。提高设备的智能化运用水平设备完全可以做到免人工值守、全自动智能化运行，节省企业人工成本和维护成本。

6、紧凑式设计综合节能率高：

远大直流蒸汽锅炉采用模块化设计，设计紧凑占地面积小,无需锅炉房,近距离分布式安装可大大节省蒸汽管道传输的热量损失和管道投资维护成本。

D级蒸汽锅炉介绍

主要设计依据

⑴TSG 11-2020《锅炉安全技术规程》；

⑵GB/T16507.1～16507.8-2022《水管锅炉》；

⑶NB/T47034-2021《工业锅炉技术条件》；

⑷GB50273-2022《锅炉安装工程施工及验收标准》；

⑸GB/T1576-2018《工业锅炉水质》；

⑹TSG 91-2021《锅炉节能环保技术规程》；

⑺GB50211-2014《工业炉砌筑工程施工与验收规范》;

⑻GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》；等。

产品概述：

PGS1.5-0.8-Q型立式燃气直流蒸汽锅炉设计完全遵守《锅炉安全技术规程》之规定，使用燃料为天然气等燃料，天然气低位发热量不低于35.4MJ/Nm。

PGS型燃气直流蒸汽锅炉采用盘管结构形式，燃烧方式采用微正压燃烧。锅炉配备有完善的全自动控制装置和安全保护装置；锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护，保证锅炉的安全运行。

1、 烟气流向：

本台锅炉采用立式结构，燃烧方式为室燃，燃料为天然气、城市煤气、液化气。

烟气流程为：燃料在炉膛内燃烧，高温烟气通过盘管吸热后。在盘管翅片间流动。最后烟气经出口烟箱进入后部烟道，经过换热器后进入烟囱，最后经烟囱排入大气。

2、 结构特性与规格：

1）炉体的受热面采用盘管结构，管子尺寸为φ38×3.5，进入盘管后，经盘管出口，然后蒸汽经汽水分离器进入分气缸。

2）盘管采用φ38×3.5的管子制作，材料为12Cr1MoVG高压合金管。

锅炉主机为本体包装而成，内体为锅炉本体，外体为保温层。

尾部节能器采用整体翅片管制作而成，能有效利用尾部烟气热量使锅炉热效率98%以上。

该锅炉由受压本体、框架包装及保温、仪表阀门及附件、电控系统等部分组成。